Buena estabilidad del volumen y resistencia al choque térmico, pureza elevada y alúmina tabular de refractariedad

alúmina tabular ta
materiales tabulares de alúmina
tabular de alúmina

Breve descripción

La alúmina tabular es un material puro sinterizado a temperaturas súper altas sin aditivos de MgO y B2O3. Su microestructura es una estructura policristalina bidimensional con grandes cristales tabulares de α - Al2O3 bien desarrollados.La alúmina tabular tiene muchos poros cerrados pequeños en cristales individuales, el contenido de Al2O3 es superior al 99%. Por lo tanto, tiene buena estabilidad de volumen y resistencia al choque térmico, alta pureza y refractariedad, excelente resistencia mecánica, resistencia a la abrasión contra escoria y otras sustancias.

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Composición química

Artículo		agregar		multas
		Índice	Típico	Índice	Típico
Composición química	Al2O3（%）	≥99,20	99,5	≥99.00	99,5
	SiO2（%）	≤0,10	0,06	≤0,18	0,08
	Fe2O3（%）	≤0,10	0,07	≤0,15	0,09
	Na2O（%）	≤0,40	0,28	≤0,40	0,30

Propiedades físicas

Artículo		Índice	Típico
Propiedades físicas	Densidad aparente/cm3	≥3,50	3.58
	Tasa de absorción de agua	≤1,0%	0,75
	Tasa de porosidad	≤4,0%	2.6

Comparación de propiedades

Artículo		Alúmina tabular	Alúmina fundida blanca
Comparación de propiedades de alúmina tabular y alúmina fundida blanca	Composición química de la homogeneidad.	igualdad	La multa tiene un alto contenido de Na2O.
	Tamaño medio de poro/μm	0,75	44
	Tasa de porosidad/%	3-4	5-6
	Densidad aparente/cm3	3.5-3.6	3.4-3.6
	Comportamiento de fluencia/%	0,88	0,04, prueba alta
	Actividad de sinterización	Alto	bajo
	Fuerza, resistencia al choque térmico.	Alto	bajo
	Tasa de desgaste /cm3	4.4	8.7

Tabulares y otros agregados

Los agregados son la columna vertebral de una formulación refractaria y proporcionan estabilidad dimensional a los productos refractarios.Las fracciones más gruesas añaden resistencia al choque térmico y a la corrosión y los finos de agregado optimizan la distribución del tamaño de las partículas y aumentan la refractariedad del producto.

La calidad constante de la alúmina tabular es el resultado de un proceso de sinterización bien controlado con temperaturas de cocción superiores a 1800 °C. El uso de hornos de alta temperatura con tecnología de última generación permite la densificación de materias primas seleccionadas sin auxiliares de sinterización que impactar negativamente las propiedades de alta temperatura de los refractarios.

Como resultado del proceso de sinterización, los áridos presentan la misma composición mineralógica y química para todas las fracciones.A diferencia de los productos fundidos donde las impurezas se acumulan en los finos, el uso de agregados sinterizados en la formulación refractaria garantiza un comportamiento estable y confiable.

Junsheng ofrece varios tamaños de agregados, desde fracciones muy gruesas hasta tamaños molidos finos de <45 μm y <20 μm.A la trituración y molienda les siguen pasos intensivos de desferrizado que dan como resultado un nivel muy bajo de hierro libre dentro de las distintas fracciones.

Proceso de producción de alúmina tabular.

Aplicación de alúmina tabular

La alúmina tabular es el material elegido en refractarios sin forma de alto rendimiento utilizados en una variedad de industrias que incluyen acero, fundición, cemento, vidrio, protroquímica, cerámica e incineración de desechos.Otras aplicaciones no refractarias comunes incluyen su uso en muebles de hornos y para filtración de metales.